PE管材生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練等各種原因，常會(huì )致使塑料管材出現外表面粗糙，內部出現抖動(dòng)環(huán)，壁厚不均，圓度不夠等現象，所以要及時(shí)調整工藝，排除PE管材生產(chǎn)線(xiàn)故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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塑料管材外表面粗糙

調整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管最佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進(jìn)水流量；檢查原料的性能和批號；檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具的集料；

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塑料管材外表面出現溝痕

調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等；

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內表面出現溝痕

檢查內管是否進(jìn)水，如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具；

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管道內部出現抖動(dòng)環(huán)

調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過(guò)緊；檢查牽引機有否存在抖動(dòng)現象；檢查主機出料是否均勻；

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無(wú)真空

檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞，如堵塞，進(jìn)行疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路是否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通；

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切割計長(cháng)不準確

檢查計長(cháng)輪是否壓緊；檢查計長(cháng)輪是否擺動(dòng)，并擰緊計長(cháng)輪架固定螺栓；檢查切割機行程開(kāi)關(guān)有否損壞；檢查旋轉編碼器是否損壞；旋轉編碼器接線(xiàn)有否脫焊（航空插頭座接觸是否良好）；各單機外殼（PE端子）應各自引接地線(xiàn)到1個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地，且該接地點(diǎn)應有符合電氣接地要求接地樁，不允許各單機外殼（PE端子）串聯(lián)后接地，否則將引入干擾脈沖，引起切割長(cháng)度不準；